智能型风机对流平弯玻璃钢化炉
平钢最小型号：5000mm×2600mm
平钢最大型号：6000mm×3000mm
弯钢最小型号：弧长700mm×2600mm
弯钢最大型号：弧长3000mm×6000mm
平钢加工厚度：3.5~19mm
弯钢加工厚度：4mm~19mm
加工玻璃品类：镀膜玻璃、透明浮法玻璃、本体着色浮法玻璃、单银、双银、三银LOW-E玻璃
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智能型风机对流平弯玻璃钢化炉
索奥斯智能型风机对流平弯玻璃钢化炉具备钢化离线Low-E玻璃的能力，确保了成品在节能性能上的优异表现。 采用先进的CNC加工技术，生产线能够精确控制玻璃的弯曲精度，实现精准成型。简便的电脑调弧结构进一步简化了操作流程，大幅缩减了调整时间，提高了生产效率和灵活性。
独特的压辊结构设计，有效减少了弧线两端的直边长度，使得成品线条更加流畅，外观更加美观。此外，该平弯玻璃钢化炉还具备使用弯风栅生产平钢化玻璃的功能，拓宽了玻璃钢化炉的应用场景。 索奥斯全新内置风机对流结构，不仅优化了加热过程中的温度均匀性，还提升了冷却效率，确保了每一片玻璃都能达到最佳的钢化效果。
产品特性
针对钢化玻璃常见的光学成像和应力斑等问题，索奥斯通过广泛的客户调研及实验室测试，推出了新一代智能型风机对流玻璃平钢化生产线，致力于满足高品质钢化玻璃深加工的需求。
该平弯玻璃钢化炉的对流系统采用了贯通式双风包结构及均风设计，结合高透保真成像技术和第二代节能技术，为客户提供卓越的产品体验。
1. 高透保真成像技术
2. S-Tech二代节能技术
3. 智能温控技术
4. 全新智能化系统
5. 索奥斯全新内置风机对流结构
玻璃钢化炉核心部件
➤ 上下片台
索奥斯钢化炉配备的上下片台，可稳定承载多种尺寸玻璃。胶辊与绳辊组合结构配合耐磨包胶表面，有助于减少玻璃表面损伤。系统可与主控智能联动，精准调节输送节奏，高灵敏度探头实时检测玻璃位置，保障玻璃平稳进出生产线。
➤ 加热系统
索奥斯钢化炉采用上下分体结构加热炉体，六面抛光保温层有助于减少热量散失，炉体外壁温度较低。开放式点阵加热元件分布均匀，升温较快且温度分布一致。内衬耐腐蚀材质并搭配陶瓷辊道，使用寿命较长，气动炉门保障密封与温度稳定。上炉体电动升降功能为检修提供便利。
➤ HI-TECH对流系统
索奥斯钢化炉对流系统通过优化热风循环路径，促进炉内气流均匀分布，有助于玻璃受热和冷却更加均匀，减少波浪纹或变形现象，改善成品平整度和强度，适用于幕墙、门窗等高品质玻璃的加工。
➤ 冷却系统
索奥斯钢化炉冷却段风栅采用冷铆工艺制作，避免焊接变形，保障结构平整。专利风嘴可形成连续均匀的冷却气流，实现快速均匀降温，有助于减少风斑缺陷，提升玻璃透光性和外观质感。
➤ 电气控制系统
索奥斯钢化炉电气控制系统具备参数记忆功能，可存储不同玻璃的加工参数。完成一次设定后，系统自动保存数据。再次生产相同规格时直接调用，节省重新设置时间，有助于提高换产效率。
➤ 无人值守自动升温功能
索奥斯钢化炉的自动升温功能生产结束后设备自动进入待机状态，辊道持续低速运行。在设定开工时间前约30分钟，系统自动开始预热，准确恢复至工艺温度。人员上岗后即可开始生产，节省预热时间和电力消耗。
