玻璃弯钢化炉
加工玻璃品类：镀膜玻璃、透明浮法玻璃、本体着色浮法玻璃
- 弧形 700mm x 1000mm
- 弧形 6000mm x 3000mm
- 弧形 400mm x 400mm
- 3.2mm~19mm
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玻璃弯钢化炉
索奥斯玻璃弯钢化炉搭载了先进的CNC加工技术，保证了钢化弯曲的精度；精简的电脑调弧结构设计，大大减少了调整的时间，提高了生产效率；独特的压辊结构设计，减少弧线上的两端直边长；该玻璃弯钢化炉可使用弯风栅生产平钢化玻璃。
玻璃钢化炉核心部件
➤ 上下片台
作为索奥斯钢化炉的核心组件，上下片台采用定制钢结构框架，确保各类尺寸玻璃的承重稳定性。传输辊组覆盖高品质包胶层，避免玻璃表面划伤。系统与钢化炉智能联动，可精准调节输送速度、进炉间隔等参数，并通过灵敏的玻璃检测装置实时反馈信号，让整个传输过程精准可控。
➤ 加热系统
索奥斯钢化炉采用上下分体式加热炉体，内填高性能隔热材料，大幅减少热量损耗。耐热气动炉门紧密密封，保障炉温稳定均匀。耐高温陶瓷辊确保玻璃安全传输，开放式点阵加热布局显著提升温场均匀性与效率，维护更简便。炉体上部内衬板特选抗腐蚀内衬板，配合科学排序的六面抛光保温层，兼顾蓄热性能与外部低温安全。炉体支持电动升降开合，日常检修快捷高效。
➤ A型对流系统
索奥斯A型对流系统集成于炉体上下部，通过高压气流将热量快速传递至玻璃表面，大幅提升加热均匀性。针对在线LOW-E玻璃等特殊工艺，可智能协同辐射加热模式，在保障钢化品质的同时降低能耗，提升生产效率。
➤ 冷却系统
索奥斯玻璃钢化炉的钢化冷却段，在结构上有独到设计。其铝合金型材与钢板采用冷态铆接，避开了热加工焊接可能带来的变形问题，能有效保证风栅吹风面的整体平面性，为均匀冷却打下坚实基础。冷却段配备获国家专利的风嘴及微斑结构，可形成连续冷却风带，让玻璃冷却更均匀，既提升了冷却效果，又能减少风斑，让玻璃表面更加光滑美观。
➤通过段
索奥斯钢化炉助力加工6mm以下薄板玻璃，搭载独创电能调配技术。钢化薄板时智能调节加热与冷却系统能耗，加工厚板则自动关闭大功率风机。全系列产品适配小功率变压器运行，显著降低钢化段电耗，省电更省心。
➤ 电气控制系统
索奥斯钢化炉配备智能电气控制系统，可存储玻璃厚度、尺寸、颜色等全流程参数。生产新规格玻璃时，输入参数即自动记忆；再次加工同款产品，一键调用数据即可精准复产，省去重复设置环节，确保品质始终如一。
➤ 无人值守自动升温功能
索奥斯钢化炉实现全流程智能管控：每日作业结束自动进入节能待机模式，辊筒持续养护同时炉温平缓下降；次日开工前30分钟自主启动预热，精准恢复设定温度。操作人员到岗时设备已就绪，开机即可投产，有效提升产线利用率。
